谁知道设备的运行台账都包括什么呀
设备的基本资料、运行情况、管理责任人、单天使用情况
袋式除尘系统操作规程都有哪些
除尘系统操作规程有哪些—开机准备和操作
首先在使用袋式除尘器时，需要先检查各个孔处是否处于关闭状态，以及用电设备的供电是否正常，还要确保压缩空气供应是否处于正常值以上。检查完毕之后需要按照开机步骤执行，分别是压缩空气-卸灰系统-脉冲清灰系统-风机-工艺设备，而关机的话，就是倒着来就可以了。另外，在使用的时候需要注意，如果除尘器非长期停机的话，不要关闭压缩空气阀门以及控制系统，定情进行空运转等等。
除尘系统操作规程有哪些—日常管理
日常使用袋式除尘系统时，一定要有专人进行保管，并且做好相关的运行记录，以便于出现问题可以及时进行处理。同时，除尘器的油水分离器每天都需要排污一次，如果多次使用的话，那么当天最好排污两次以上，这样能够检查存油情况，发现没有油了，可以及时填补。还要及时卸灰，不然灰尘存在灰斗内太久，影响吸尘的效果。另外，在运行除尘器的时候，要检查除尘器的每个程序是否正常，以及检查各个系统运行情况，有没有损坏或者是老化的问题，一旦发现问题及时处理。
除尘系统操作规程有哪些—检修
袋式除尘系统运转半年就需要中修一次，运行一年之后，就需要大修一次，每次的时间大约为1-3天，还需要根据检修的内容而定。一般中修的话，包括的内容主要是检查滤袋以及清灰效果和用电设备以及各个管道是否通常等等。而大修的话，就需要检查部件是否有锈蚀或者损坏的情况，一旦损坏，就需要立即更换。
谁有除尘设备维护及运行管理制度
电除尘资料室http://hi.baidu.com/bbaotian
里面有关于电除尘原理，构造，运行维护，故障判断，备品配件等资料，希望有你想要的
电除尘器的故障因各方面因素的影响而有不同表现，根据我们对近几年维修记录的分析发现，因电晕极折断、受潮、操作不当等引发的故障占70％左右，故加强日常工作中设备的维护保养，是保证电除尘器正常工作的基本条件。
1)加强对电除尘器管理与监控，做好设备点检记录，及时发现问题及时处理，防止设备带故障运行造成故障范围扩大。在电除尘器运行过程中，应每隔1h检查一次振打及卸灰传动机构的运转情况，各电场高压硅整流变压器高低压侧电流、电压值，除尘器进出口的温度值，并做好相应数据记录和故障记录。
2)每周清理1次保温箱、控制柜内的灰尘，检查GK板在插座内是否牢固，各线头连接是否可靠，特别是振打装置的陶瓷转轴、高压绝缘瓷座及硅整流变压器输出端的高压瓷瓶，如发现破损应及时更换。依据粉尘排放情况及时调整时序控制器的工作周期，控制振打频率；或将阴极振打由自动转为手动。
3)注意热风系统的调整，天冷潮湿时少开，且调小阀门开度，防止保温箱内温度降低或结露；天热干燥时则相反。对其内部的电加热管要经常检查，损坏的应及时更换。使用前2h应接通保温箱内部的电加热器，使箱内构件温度高于烟气结露点温度。设备启动后，要缓慢调节面板上的旋钮，使电流电压慢慢上升，直到闪络控制为最佳状态。
4)对电场内部要经常检查，及时更换断裂的阴极芒刺，清理两极上的粉尘，对挂灰过多的电晕线、阳极板要分析其原因，及时做出处理或调整，注意观察极板和阴极框架是否变形，电晕线是否松弛，极距偏差是否在规定范围内(电晕线与极板距离偏差应<5mm)，振打锤是否移位或松脱、击打力量是否合乎要求，气体分布板、烟道、积灰斗排放口有没有堵塞等。
5)定期对硅整流变压器进行维护，特别是对其油位、油质、绝缘电阻以及高低压绕组对地绝缘电阻的监测，确保其指标在规定范围内。高压变压器正极和除尘器外壳应良好接地,接地电阻应小于4Ω。
6)检查除尘器各连接处、法兰、人孔等处的密封情况，对漏风部位应采取措施，及时堵漏。要注意对各传动装置的检查,如振打装置卸灰螺运机的减速器是否缺油及电动机运转是否正常等。
7)设备停机时，要将输出电压电流调至零位再切断电源，防止再起动时造成高压冲击；同时，不要立即停止振打和卸灰装置的工作，以免因停机积灰而发生棚料。
如何查找布袋除尘器实际运行数据
在安装除尘器时会配置安装相关的数据监测设备 对布袋除尘器的运行状况 工作情况 以及一些其他需要监测的数据进行全方面的监控 所以您可以咨询除尘器生产厂家 看看是否有相关的配套设备
布袋除尘器试运行需要注意哪些
在新的布袋除尘器试运行时,应特别注意检查下列各点: 1.风机的旋转方向、转速、轴承振动和温度. 2.处理风量和各测试点压力与温度是否与设计相符. 3.滤袋的安装情况,在使用后是否有掉袋、松口、磨损等情况发生,投运后可目测烟囱的排放情况来判断. 4.要注意袋室结露情况是否存在,排灰系统是否畅通.防止堵塞和腐蚀发生,积灰严重时会影响主机的生产. 5.清灰周期及清灰时间的调整,这项工作是左右捕尘性能和运转状况的重要因素. 必须对粉尘性质、含尘浓度等进行慎重地研究,并根据不同的清灰方法来决定清灰周期和时间,并在试运转中进行调整达到较佳的清灰参数.
除尘器在检修后试运前应满足什么要求
主要是查看除尘器在开机以后，主机的负荷是否符合标准，除尘效果是否良好等等。在检查过程中，还应该适当做一些记录，以防日常所需。
具体来说，除尘器的试运行，应该包括以下的检查项目：
1、风机是否能够运转正常，轴承振动是否有问题；
2、在除尘器规定的工作温度下，除尘器是否运作正常；
3、除尘器中，各个测试的部位的温度是否符合标准，处理风量的性能如何；
4、滤袋的安装是否有松口等现象。在使用一段时间后，是否会严重受到粉尘电阻的影响，粉尘是否会腐蚀机器；
5、清灰的周期需要多久，清灰的效果如何等等；
6、除尘滤袋的安装情况，在使用后是否有掉袋、松口、磨损等情况发生，投运后可目测烟囱的排放情况来判定；
7、要留意袋室结露情况是否存在，排灰系统是否畅通。防止堵塞和侵蚀发 生，积灰严峻时会影响主机的出产；
8、清灰周期及清灰时间的调整，这项工作是左右捕尘机能和运转状况的重要因素；
9、处理风量和各测试点压力与温度是否与设计相符。
单机除尘器的日常维护和操作步骤？
一、单机除尘器，安装在产生粉尘的机械设备邻近处，并由用户按照除尘器上的进气口尺寸，可自行配置金属或塑料吸尘管道和吸尘罩。
二、除尘器在工作前应检查检修门，出灰门，及风管连接系统是否密封，以免泄露，降低吸尘效果。三、该除尘器电压为三相交流电三百八十伏，从除尘器上的外部电线接上电源后即可开始使用，初转动时，应注意风机是否正转如反转，风量很小，需调换电源接线。四、除尘器电控箱盖，在工作时不得随意打开，如需调节清灰时间，或需检查电路时，应停机后切断电源在进行工作。五、根据粉尘性质和容量的大小，应定时振打清灰，一般情况每班振打三到四次，以确保除尘器正常工作。六、根据实际需要，定期进行清除灰尘，集尘器内灰尘清除时，只需在风机和清灰机构工作停止时，打开密封的出灰门，抽出抽屉即可。七、为了保证除尘设备处于最佳工作状态，应尽量靠近粉尘发源地，一般以1.5米到2.0米最好，连接管道尽可能短，并尽量减少弯头，以免增加阻力损失。 八、吸尘罩是保证除尘器机组处于最佳状态的关键配件，使用单位应根据加工件的外型尺寸粉尘的性质，按照通、近、顺、封、设计吸尘罩的原则，制作理想的吸尘罩。
单机除尘器运行前应做好哪些准备
1、观察风机的运转方向、转速、振动频率和温度变化;2、对滤袋进行安装时,注意检查是否有掉袋、松口、磨损等情况发生.若是滤袋出现破损,看其是否有漏灰或导致滤袋不通畅,则应停机立即更换;3、在整个清灰过程中,应密切观察清灰周期及时间变化,这是决定单机除尘器是否能正常运转的必要条件.若是清灰时间过长,需将设备上附着的灰尘清掉,使滤袋能正常的使用,而且还能有效避免滤袋过早的破损.4、若是想要提高清灰效果,则需对除尘器的运转速率、工作时间等做相应调整,但这样的话会适当增加经济压力.我们可通过不同的清灰方法,确定合适的清灰周期和时间,确保除尘器能达到较佳的运转效果.
布袋除尘器如何纳入标准化管理
为有效执行公司的安全管理制度和利于环保设备维护及安全有效运行,坚持标准化作业,保障操作人员身体健康,保证除尘器发挥最大效果,特制定本操作规程.1、 布袋除尘器为精密推台锯的环保附属设备,是清理收集 木工粉尘的重要工具2、 操作员操作前必须熟悉机器的性能、用途及操作注意事 项,检查线路、管路是否安全通畅,无关人员不得靠近机器. 3、 开启布袋除尘设备后1-2分钟后,再启动锯片工作. 4、 锯片停止工作2-5分钟,关闭除尘器电源,5、 检查布袋积尘,不得超过整体体积35%,达到布袋整体 体积的35%时必须清理. 6、 发现布袋有裂缝或孔洞,立即更换
锅炉布袋除尘器的工作原理
工作原理 含尘气体由导流管进入各单元灰斗,在灰斗导流系统的引导下大颗粒粉尘分离后直接落入灰斗,其余粉尘随气流进入中箱体过滤区,过滤后的清净气体透过滤袋,经上箱体、提升阀、排风管排出.随着过滤的进行,当滤袋表面粉尘聚集达到一定量时,由清灰控制装置按设定的程序关闭提升阀,打开电磁脉冲阀喷吹,抖落滤袋上的粉尘,落入灰斗经卸灰阀排出. 该系列除尘器设有旁路烟道,当锅炉(或焚烧炉)启动时,开启旁路烟道,以防止点火时投油燃烧不好,油粘在滤袋上,遇明火将滤袋烧毁.当锅炉发生事故排烟温度超过滤袋允许温度时,开启旁路. 该系列除尘器还设有检漏装置,由多个探头(每仓室1个),同时在灰斗设有空气炮.