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千分尺的使用(千分尺的使用方法和读数)

千分尺的使用方法

千分尺的使用方法

外径千分尺的读数 读数时,先以微分筒的端面为准线,读出固定套管下刻度线的分度值(只读出以毫米为单位的整数),再以固定套管上的水平横线作为读数准线,读出可动刻度上的分度值,读数时应估读到最小刻度的十分之一,即0.001毫米。

如果微分筒的端面与固定刻度的下刻度线之间无上刻度线,测量结果即为下刻度线的数值加可动刻度的值;如微分筒端面与下刻度线之间有一条上刻度线,测量结果应为下刻度线的数值加上0.5毫米,再加上可动刻度的值。

有的千分尺的可动刻度分为100等分,螺距为1毫米,其固定刻度上不需要半毫米刻度,可动刻度的每一等分仍表示0.01毫米。

有的千分尺,可动刻度为50等分,而固定刻度上无半毫米刻度,只能用眼进行估计。对于已消除零误差的千分尺,当微分筒的前端面恰好在固定刻度下刻度线的两线中间时,若可动刻度的读数在40-50之间,则其前沿未超过0.5毫米,固定刻度读数不必加0.5毫米;若可动刻度上的读数在0-10之间,则其前端已超过下刻度两相邻刻度线的一半,固定刻度数应加上0.5毫米。

如何使用千分尺,请详细说明??

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以下是其他兄才的答案,愿有所助:

外径千分尺的读数

读数时,先以微分筒的端面为准线,读出固定套管下刻度线的分度值(只读出以毫米为单位的整数),再以固定套管上的水平横线作为读数准线,读出可动刻度上的分度值,读数时应估读到最小刻度的十分之一,即0.001毫米。如果微分筒的端面与固定刻度的下刻度线之间无上刻度线,测量结果即为下刻度线的数值加可动刻度的值;如微分筒端面与下刻度线之间有一条上刻度线,测量结果应为下刻度线的数值加上0.5毫米,再加上可动刻度的值,如图2.4-2读数为 8.384毫米,图2.4-3读数为7.923毫米。

有的千分尺的可动刻度分为100等分,螺距为1毫米,其固定刻度上不需要半毫米刻度,可动刻度的每一等分仍表示0.01毫米。有的千分尺,可动刻度为50等分,而固定刻度上无半毫米刻度,只能用眼进行估计。对于已消除零误差的千分尺,当微分筒的前端面恰好在固定刻度下刻度线的两线中间时,若可动刻度的读数在40-50之间,则其前沿未超过0.5毫米,固定刻度读数不必加0.5毫米;若可动刻度上的读数在0-10之间,则其前端已超过下刻度两相邻刻度线的一半,固定刻度数应加上0.5毫米。

外径千分尺的零误差的判定

校准好的千分尺,当测微螺杆与测砧接触后,可动刻度上的零线与固定刻度上的水平横线应该是对齐的,如图2.4-4甲所示。如果没有对齐,测量时就会产生系统误差——零误差。如无法消除零误差,则应考虑它们对读数的影响。若可动刻度的零线在水平横线上方,且第x条刻度线与横线对齐,即说明测量时的读数要比真实值小x/100毫米,这种零误差叫做负零误差,如图2.4-4乙所示,它的零误差为-0.03毫米;若可动刻度的零线在水平横线的下方,且第y 条刻度线与横线对齐,则说明测量时的读数要比真实值大y/100毫米,这种零误差叫正零误差,如图2.4-4丙所示,它的零误差为+0.05毫米。

对于存在零误差的千分尺,测量结果应等于读数减去零误差,即物体长度=固定刻度读数+可动刻度读数-零误差。

千分尺的用法

千分尺的用法

二、千分尺结构

如图所示为外径分度千分尺,其结构主要由固定套筒2、尺架1、微分筒9、测微螺杆6以及测力棘轮13等构成。

三、千分尺原理

外径千分尺的刻线原理:活动套筒旋转360度,在轴向上移动0.5毫米。把活动套筒等分为50小格,每小格为: 0.5/50=0.01毫米,其最小测量精度为0.01毫米。

四、千分尺读数

千分尺读数步骤如下:

(1)读出活动套筒左边端面线在固定套筒上的刻度;

(2)把活动套筒上其中一条刻度线与固定套筒上零基准线对齐,读出刻度;

(3)把以上两个刻度的读数相加。

五、千分尺的正确使用及保养

1. 检查零位线是否准确;

2. 测量时需把工件被测量面擦干净;

3. 工件较大时应放在V型铁或平板上测量;

4. 测量前将测量杆和砧座擦干净;

5. 拧活动套筒时需用棘轮装置;

6. 不要拧松后盖,以免造成零位线改变;

7. 不要在固定套筒和活动套筒间加入普通机油;

8. 用后擦净上油,放入专用盒内,置于干燥处。

外径千分尺怎样使用

我把我的千分尺操作指引都给你啦!

用前检查

千分尺整体是否有污物和锈斑,如有要用棉纱部仔细擦净。

紧固螺钉(有的千分尺没有)没锁紧时,旋转测微螺杆,其进退是否自如,如过不灵活,则不正常,应送计量室修理。

在测微螺杆与测砧没有密合时,紧固螺钉也没锁紧,慢慢旋转手轮,如果手轮发出“咔咔”响动声,则不正常,应送计量室修理。

在测微螺杆与测砧密合时,旋转手轮,如果手轮没有发出“咔咔”响动声,则也不正常,应送计量室修理。

在测微螺杆与测砧密合时,按清零键,千分尺应能自动清0,对普通千分尺其刻度也应该处于0刻度位置,否则,应送计量室调校。

使用

测量物件时,千分尺要先对0位,测微螺杆与测砧密合后按清零键清0。

在测量过程中,先旋转微分筒,当测微螺杆快接近被测物件时,再旋动手轮,直到手轮发出3-5声响声为止,方可读数,数显千分尺直接读其显示数,普通千分尺,读数为主尺刻度数+微分筒刻度读数。

在测量运动中的涂布时,要使千分尺同极片同方向同一起运动,不允许极片在千分尺两测量面间滑动。

不允许用千分尺测量正在机床上运动的加工物件。

注意事项:

千分尺要轻拿轻放,防止摔坏。

不允许用除锈剂给千分尺除锈

不允许用丙酮清洗或擦拭数显卡尺。

当千分尺出现故障,不许私自拆卸。

要严格按照千分尺校准标签所注明的有效期限送检。

在千分尺用完之后,必须放回其包装盒中保存。

不允许有机溶剂或其他液体溅入数显千分尺的显示屏里。

如何使用千分尺

千分尺的使用

1.在使用千分尺时, 必须首先归零, 深度千分尺需在1级平台上归零, 内径千分

尺校准时必须用专用校正规, 在归零时如果是带有测力装置的千分尺, 在归零时所用的力须和测量时保持一致

2.深度千分尺归零时, 首先将测量杆收回基座, 将千分尺的基座置于平台, 缓慢使测量杆向下移动至平台

3.外径千分尺归零时, 缓慢地使测量杆与测砧接触, 如是需要校正的应加用校正杆, 所用的力度为不使校正杆滑落 (国家标准规定用力为2~3N)

4.在测量时, 为了考虑到测量的不确定性, 一般都要置零两次以上

5.在使用外径千分尺进行外径千分尺进行测量时, 严禁单手操作, 最好采用千分尺底座或辅助设备.

6. 由于千分尺为精确测量仪器, 考虑到其测量时的重复性因素, 测量时应多取几次测量值

7.内径千分尺测量多为三点接触式, 测量时应注意其上下位置和垂直情况

8.在测量完成后, 应对千分尺再次回零观察是否可以归零, 其示值零位误差不可超过0.002mm,否则需要重新测量或校准

千分尺的正确实用方法

测量器具的使用要轻拿轻放、防锈防振、保持清洁、存放合理,以确保其精度、灵敏度、准确度。这里主要介绍深度千分尺、外径千分尺、杠杆千分尺的正确使用方法。

一、深度千分尺

1、用螺旋拧紧的可换测量杆,由于拧紧程度不同,直接影响示值。因此,在使用前或更换测杆后,必须进行校正。

2、测量前,应清洁底板的测量面和工件的被测量面,并去除毛刺。被测量工件要具有一定的表面粗糙度。

3、测量时,应使底板与被测工件表面保持紧密接触。测量杆中心轴线与被测工件的测量面保持垂直。

4、测量杆的端部易磨损,应经常校对零位是否正确。零位的校对可应用圆筒式校对量具或采用二块尺寸相同的量块组合体进行。

二、外径千分尺

1、在测量前,必须校对其零位,也即通…千分尺测量轴的中心线要与工作被测长度方向相一致。

三,应使底板与被测工件表面保持紧密接触、深度千分尺

1、按被测尺寸调节外径千分尺时。因此、使用时应该用手握住隔热装置、千分尺两测量面将与工件接触时,否则会增加测量误差。这里主要介绍深度千分尺,校对零位时应使两测量面接角。对于测量范围0~25毫米的千分尺,必须使微分筒上的棱边与固定套管上的“0”线垂合、在测量被加工的工件时、杠杆千分尺

1,应在两测量面间安放尺寸为其测量下限的对量棒后进行测量、存放合理,甚至折断。

2。

5,必须校对其零位。0-25毫米杠杆千分尺可使用两测量面接角直接进行校对,不要在工件转动或加工时测量,应经常校对零位是否正确,不要歪斜,以确保其精度,25毫米以上的杠杆千分尺用0级调整棒或用4等量块来校对零位、外径千分尺

1,应清洁底板的测量面和工件的被测量面,在使用前或更换测杆后。

6、杠杆千分尺的正确使用方法,调节微分筒使表盘上指针有适当示值测量器具的使用要轻拿轻放,并去除毛刺,工件要在静态下测量、测量时。

二、测量杆的端部易磨损。

一、防锈防振,并应拔动拔叉几次,要考虑工作表面几何形状、外径千分尺,要慢慢地转动微分筒或测力装置。调整零位、保持清洁、灵敏度、用螺旋拧紧的可换测量杆。

4,也即通常所称的对零位,以致使精密测微螺杆变形,应注意外径千分尺和被测工作具有相同的温度,由于拧紧程度不同。测量杆中心轴线与被测工件的测量面保持垂直,否则易使测量面磨损。零位的校对可应用圆筒式校对量具或采用二块尺寸相同的量块组合体进行。

2。

2、在测量前。

3、准确度,直接影响示值,示值必须稳定,必须进行校正。被测量工件要具有一定的表面粗糙度,不要握住微分筒挥动或摇转尺架、测量前,同时要使微分筒上零线对准固定套管上的纵刻线、千分尺测量面与被测工作相接触时,此时,测杆扭弯。

7,不要直接转动微分筒。一般情况下,要使用测力装置、杠杆千分尺直接测量是将工件正确置于杠杆千分尺测砧与测微螺杆之间;对于测量范围大于25毫米时、测量前应首先校对微分筒零位和杠杆指示表的零位。

4。

3,由千分尺微分筒的读数加上表盘上的读数即为工件实际尺寸

千分尺的使用方法(主要是如何测量)

千分尺的螺头旋转两圈是一道丝,也就是生产中常说的一丝,拿着千分尺卡住轴类零件的最高点,先读前面螺杆上的读数一格为一的再读螺头上的微米,就行了,凭空讲了没什么用,拿着千分尺对照着来试看看

千分尺怎么使用

外径千分尺常简称为千分尺,它是比游标卡尺更精密的长度测量仪器,常见的一种如图2.4-1所示,它的量程是0-25毫米,分度值是0.01毫米。外径千分尺的结构由固定的尺架、测砧、测微螺杆、固定套管、微分筒、测力装置、锁紧装置等组成。固定套管上有一条水平线,这条线上、下各有一列间距为1毫米的刻度线,上面的刻度线恰好在下面二相邻刻度线中间。微分筒上的刻度线是将圆周分为50等分的水平线,它是旋转运动的。

根据螺旋运动原理,当微分筒(又称可动刻度筒)旋转一周时,测微螺杆前进或后退一个螺距——0.5毫米。这样,当微分筒旋转一个分度后,它转过了1/50周,这时螺杆沿轴线移动了1/50×0.5毫米=0.01毫米,因此,使用千分尺可以准确读出0.01毫米的数值。

外径千分尺的零位校准

使用千分尺时先要检查其零位是否校准,因此先松开锁紧装置,清除油污,特别是测砧与测微螺杆间接触面要清洗干净。检查微分筒的端面是否与固定套管上的零刻度线重合,若不重合应先旋转旋钮,直至螺杆要接近测砧时,旋转测力装置,当螺杆刚好与测砧接触时会听到喀喀声,这时停止转动。如两零线仍不重合(两零线重合的标志是:微分筒的端面与固定刻度的零线重合,且可动刻度的零线与固定刻度的水平横线重合),可将固定套管上的小螺丝松动,用专用扳手调节套管的位置,使两零线对齐,再把小螺丝拧紧。不同厂家生产的千分尺的调零方法不一样,这里仅是其中一种调零的方法。

检查千分尺零位是否校准时,要使螺杆和测砧接触,偶而会发生向后旋转测力装置两者不分离的情形。这时可用左手手心用力顶住尺架上测砧的左侧,右手手心顶住测力装置,再用手指沿逆时针方向旋转旋钮,可以使螺杆和测砧分开。

用外径千分尺测量

【目的和要求】

了解外径千分尺(螺旋测微器)的构造,掌握用它测量长度的原理和方法,并能用它进行实际的测量。

【仪器和器材】

外径千分尺,待测金属丝。

测量前将被测物擦干净,松开千分尺的锁紧装置,转动旋钮,使测砧与测微螺杆之间的距离略大于被测物体。一只手拿千分尺的尺架,将待测物置于测砧与测微螺杆的端面之间,另一只手转动旋钮,当螺杆要接近物体时,改旋测力装置直至听到喀喀声。旋紧锁紧装置(防止移动千分尺时螺杆转动),即可读数。

外径千分尺怎么使用?具体点!

使用千分尺时先要检查其零位是否校准,因来此先松开锁紧装置,测自砧与测微螺杆间接触面要清洗干净.检查微分筒的端面2113是否与固定套管上的零刻度线重合. 读数时先读主尺,主尺刻度为52610.5一个,要仔细辨认,初学4102者经常在这里搞错、 再读可动刻度筒刻度.两者相1653加就是产品尺寸

千分尺的使用方法?

外径千分尺的读数

读数时,先以微分筒的端面为准线,读出固定套管下刻度线的分度值(只读出以毫米为单位的整数),再以固定套管上的水平横线作为读数准线,读出可动刻度上的分度值,读数时应估读到最小刻度的十分之一,即0.001毫米。如果微分筒的端面与固定刻度的下刻度线之间无上刻度线,测量结果即为下刻度线的数值加可动刻度的值;如微分筒端面与下刻度线之间有一条上刻度线,测量结果应为下刻度线的数值加上0.5毫米,再加上可动刻度的值,如图2.4-2读数为8.384毫米,图2.4-3读数为7.923毫米。

有的千分尺的可动刻度分为100等分,螺距为1毫米,其固定刻度上不需要半毫米刻度,可动刻度的每一等分仍表示0.01毫米。有的千分尺,可动刻度为50等分,而固定刻度上无半毫米刻度,只能用眼进行估计。对于已消除零误差的千分尺,当微分筒的前端面恰好在固定刻度下刻度线的两线中间时,若可动刻度的读数在40-50之间,则其前沿未超过0.5毫米,固定刻度读数不必加0.5毫米;若可动刻度上的读数在0-10之间,则其前端已超过下刻度两相邻刻度线的一半,固定刻度数应加上0.5毫米。

外径千分尺的零误差的判定

校准好的千分尺,当测微螺杆与测砧接触后,可动刻度上的零线与固定刻度上的水平横线应该是对齐的,如图2.4-4甲所示。如果没有对齐,测量时就会产生系统误差——零误差。如无法消除零误差,则应考虑它们对读数的影响。若可动刻度的零线在水平横线上方,且第x条刻度线与横线对齐,即说明测量时的读数要比真实值小x/100毫米,这种零误差叫做负零误差,如图2.4-4乙所示,它的零误差为-0.03毫米;若可动刻度的零线在水平横线的下方,且第y条刻度线与横线对齐,则说明测量时的读数要比真实值大y/100毫米,这种零误差叫正零误差,如图2.4-4丙所示,它的零误差为+0.05毫米。

对于存在零误差的千分尺,测量结果应等于读数减去零误差,即物体长度=固定刻度读数+可动刻度读数-零误差。