太阳能电池检测都需要那些仪器设备?要什么步骤
第一步：人工检查电池片
1、工艺原理
通过初选将缺角，栅线印刷不良，裂片，色差等电池片筛选挑拣出来，保证组件的质量和生产顺利高效率的运行。
2、所需工具、材料及设备
1工具：美工刀、
2主材料：电池片
3辅助材料：透明胶带
4设备：电池分选机
3、操作工步及要求
工作准备：
开始挑选前首先清洁分选台和检查本岗位所需物品，分选台上不得有本岗位以外的其它物品.戴好手套。
工艺步骤 ：
1、开箱时，首先检查电池片的外包装是否完好，数量是否正确。如果发现电池片的包装上，有明显的损坏迹象以及时通知质检员进行确认。确认电池片的厂家及性能是否与生产指令单一致，发现问题立即通知领料人员。特别注意拿电池片是要轻拿轻放。
2、开包挑选时应轻拿轻放应注意电池片的数量是否正确。对于少片或是应为厂家原因出现的电池片的质量问题，应及时通知质检人员进行确认。
3、选电池片时，应用手拿电池片侧面，避免电池片表面的减反射膜损坏。禁止一只手拿一叠电池片，另一只手从一叠电池片中一张张抽出进行检验。选片时手中只能有一张电池片。
4、取电池片时要轻拿轻放，此过程速度不可过快，以免碰碎电池片；挑选隐裂电池片时禁止采用扇摇或敲打电池片的方法。
5、挑选电池片时应从外观上进行分类如缺角，隐裂，栅线印刷不良，裂片，色差、水印，水胞等不合格电池片分别归类，电池片叠放不得超过36片。
根据生产指令信息的要求正确填写生产流程单并将电池片和流程单一并发送到下一工序。做好该岗位的相关记录, 收集整理已消耗材料的相关信息，向统计人员提供正确的有关电池片实际使用的情况的数据资料。 整理并标识好当日剩余的各类电池片,配合统计人员做好余料.退库做到每个合同作完剩余电池片及时退库。
4、自互检内容
按质检标准检验初选电池片是否合格，数量是否正确。
不合格电池是否分类正确
要求记录数据是否记录完整。
5、注意事项
1 、忽视对合格电池片标准的理解,导致将许多不合格的电池片应用到后面的工序中导致了后面的工序出现裂片而更换电池片使工作效率降低.最可怕的是层压之后出现裂片从而导致了整个组件的 降级甚至返修。
2 、忽视对操作要求的理解,不能按要求操作,导致许多好的电池片造成隐裂.严禁电池片的相互摩擦,以免造成减反射膜的损坏。
第二步：太阳能电池分选仪检测电池片
1、工艺描述
正确熟练操作测试设备，将低功率的电池片筛选出来，并将电池片按照功率进行详细的分类，保证组件的功率得最优化的实现。
2、操作工步及要求
检查分选仪是否完备，是否能正常使用。
3、明确分选仪的操作步骤:
a) 打开主电源，打开负载的开关。
b) 打开主控设备上的钥匙开关。
c) 按住主控设备上的切换装状态开关,使测试仪的工作状态由PAUSE到WORK的工作状态。
d) 打开计算机，并运行模拟测试程序。
调整分选仪的探针的距离与所测试电池片刻槽之间的距离保持一致.
让测试仪的氙灯空闪5-10次.
使用标准片校准测试仪.然后对电池片进行测试分选.
测试分选电池片前必须用标准电池片校准测试台。测试分选后要整理电池片，禁止功率不同的电池片混合参杂,并以0.1W分档.
测试过程中操作工必须戴上手指套，禁止不戴手指套进行测试分选,在拿放电池片的时候，尽量要轻，尽量不要使电池片受到摩擦，导致减反射膜受损。
4、自互检内容
1 检查从初选或者从划片处领来得电池片的数量和质量.
2 检查分选仪是否校准.
3 检查分选仪的探针是否与电池片的主栅线偏离.
4 检查测试平台的清洁性。
5、注意事项
1 若测试仪的探针与所测试电池片的主栅线不对齐,可能导致所测试的电池片的功率与实际不符,甚至可能造成电池片的隐裂或裂片.
2 忽视对氙灯空闪的要求,可能造成所测电池片的功率与实际不符.
3 忽视对所对应厂家电池标准片的校准,由于不同厂家的电池片的电气特性存在差异,会造成所测电池片的功率与实际不符.
4 若将不同功率挡位的电池片混淆,就会产生木桶效应,使组件功率下降,甚至导致组件的报废.
第三步： 参考资料：太阳能电池片分选工艺文件
太阳能电池片在线检测除了自动分选机还有什么仪器能实现
光致发光PL检测设备，是真正可实现在线检测的设备。
光致发光是半导体的一种发光现象，利用光照射到材料表面，其电子吸收光子而跃迁到高能级，出于高能级的电子不稳定，会回落到低能级，同时伴随着能级差的能量以光辐射的形式发射出来。这个过程就是光致发光，即PL。
应用很广泛，主要是检测电子结构，能带，品质鉴定等多领域。在光伏电池的检测上，也是关键的检测设备。
在目前的国外危机，国内过剩的形式下，国内的光伏产业必然会走向整合淘汰之路。那减低成本和提高品质是企业立于不败之地的根本。所以PL检测设备就显得十分关键。
谁抓住了先机，谁就有了胜券。据说国内各大光伏企业都在准备上PL光致发光检测设备。
PL的设备：
1国内的设备你懂得，基本宣传的好，也没有听说谁在用国产的，另外，不能在线分析，这个致命点。
2.美国的设备，在线和离线都有，检测结果比较全，独一无二的双带分析。可惜价格上让很多厂家望而却步。
3.韩国的设备，从去年开始供中国市场，设计美观，可做到在线分析，价格要比美国便宜，但产能不是太高，同时对裸片等难以检测。
4.德国的一款也出现在中国市场上，PV-LIT可以在线和离线检测，可惜只是针对电池片。价格也较高。
5.匈牙利的设备，大家都知道。匈牙利成为了全球光伏检测，特别是上游检测的主要设备供应国，国内外都特别认可。
匈牙利的设备目前有两个品牌：semilab，价格真的牛挺，就是不降价，爱买不买；
PHYS的品牌也很响，在红外检测方面，可谓首屈一指，基于他们特有的科技，最近新开发除了PL光致发光检测系统，利用最先进的IR相机，比CCD检测更多的波段的信息，同时采用线拍照，即step方式，避免了图片失真，信息真实，分析软件强大。价格上也容易让国内接受！
6.澳大利亚，BT结果没有美国的强大，但是价格却不低，主要是他们中国市场早。
7.台湾有一家，设备和韩国类似。
综上，PHYs的PL性价比好。
在网站上看了好多.太阳能电池分选机的SCT是什么意思?
你们公司买的设备应该和我们公司设备是一样的,都是武汉三工光电的产品,据我所知,SCT是“Sunic(三工光电的商标)Cell (电池片)Tester(测试)”的英文缩写,简写为“SCT”.同理SMT代表”Sunic module(组件) tester”,简写为“SMT”.后面第一个A代表光谱等级为A级,第二个A代表光强不均匀度为A级,第三个A代表辐射不稳定度为A级,该型号设备是目前三工最受好评的设备之一,听说他们的测试类设备今年都采用了国际上最新的“恒光强”技术,测试精度比之前的更上一层楼,达到了3A+的水平(比现有国标要求更高),具体你问一下他们公司吧.
太阳能电池组件基本性能指标和检测方法有哪些
你是搞太阳能的吗？我现在学的就是这个专业！
基本性能指标：
1、产品测试：
1）热循环：组件温度在90℃～-40℃进行200次循环。
2）湿度-冰冻：组件进行10次循环试验。
3）冰雹撞冲：冰球从冰球发射机放出到组建玻璃前面中间和相互连接处。
4）绝缘耐压
（1）组件面积大于0.1㎡时，在正常条件下绝缘电阻不得低于40MΩ；组件面积小于0.1㎡时，在正常条件下绝缘电阻不得低于400MΩ。
（2）电压以稳定均匀的速率在5s的时间内逐步升到试验电压，并维持该电压直到泄漏电流稳定的时间至少为1min。
5）浸盐
在盐水溶液中，普通盐占蒸馏水质量的5﹪。pH值在6.5～7.2之间，并且在35℃时的密度为1.026～1.040。室内温度保持在33℃～36℃范围之内。浸盐时间3天。
6）风载
组件安装在框架上并经受到2400Pa相当于200km/h的风，前后交替10000次循环。它是模拟恶劣风情况和检查接触的疏松和可能的电池损坏。
7）扭转
组件固定三个角并且第四个角抬起约1″，再模拟风的情况和扭矩，以检查电池损坏和电接触损失。
8）长时间热处理
（1）组件在相对湿度90﹪和90℃保持5天，进一步保证防止潮湿侵入。
（2）振动试验：加速度2g，XYZ三个方向，各2h。
2、环境测试
1）温度交变
（1）从高温到低温反复交替变化称为温度交变。
（2）温度范围：-40±3～+35±2℃。
（3）钢化玻璃盖板组件交变200次，优质玻璃盖板组件交变50次。
2）高温贮存
地面用太阳电池组件应放在85±2℃的高温环境下存贮16h。
3）低温贮存
地面用太阳电池组件应放在-40±3℃的低温环境下存贮16h。
4）恒定湿热贮存
（1）地面用太阳电池组件应放在90﹪～95﹪，温度为+40±2℃的湿热环境下存放4天。
（2）实验结束除电性能测试及外观检查外，还应检查绝缘电阻。
5）震动、冲击：目的是考核其耐受运输的能力。
震动频率：10～55Hz
振幅：0.355mm
振动时间：法向20min。切向20min
冲击波形：半正弦、梯形、后峰锯齿，持续11ms
冲击的峰值加速度：150m/s2
冲击次数：法向、切向各3次。
6）地面太阳光辐照试验
（1）试验在模拟地面太阳辐照试验箱中进行。
（2）模拟太阳光应垂直照射组件，照度为1.12±10%kW，并具有地面阳光光谱分布。
7）扭弯试验
在15～35℃的室温环境下，将太阳电池组件的三个角固定，另一个角安装在扭弯测试仪上，使组件的一个短边扭转1.2°，试验完毕检查外观及电性能。
采纳一下哦！谢谢
深圳光远智能装备股份有限公司怎么样？
简介：深圳光远智能装备股份有限公司（下称：光远股份）注册在世界创新之都美誉的深圳，该企业注册品牌AUTO-ONE。光远股份立足于光伏自动化装备行业，以视觉系统、机械结构、软件控制、工业机器人应用自主研发、生产、销售、技术服务于一体的综合型高科技企业。依托深圳市设备行业高精尖研发人才优势，公司专注于中高端设备的研发生产，公司研发的产品稳定、实用、简单在国内市场已得到广泛使用，并远销海外近10个国家和地区。该企业主营业务： 一、光伏行业装备 1）电池片生产段：电池片I-V全自动分选机、石墨舟插片机； 2）组件生产段：电池片串焊机、电池串排版机。 二、自动化装备定制： 1）为客户提供中高端自动化装备方案解决和定制服务； 2）为客户解放人工生产力，提高产品品质。
法定代表人：朱光
成立时间：2014-02-27
注册资本：518万人民币
工商注册号：440301108875464
企业类型：股份有限公司(非上市)
公司地址：深圳市宝安区福永街道桥头社区富桥工业区一区10栋1楼
太阳能电池板的检测
转换效率在生产工厂有一套检测仪器叫电池片分选仪,从而分出电池片的功率等级.电池板在生产工厂有专门的测试仪器,要恒定的温度,恒定的暗室,标准的模拟太阳光,一般是用氙灯模拟太阳光.国内做仪器的很多家,不过用青岛博硕的多一点.
太阳能电池片测试分选有发展空间吗?.对身体有危害吗?
如果单纯是测试,就感觉测试机测片时 一闪一闪的眼睛不太舒服,其他还好.
制作太阳能电池片太阳能组件
朋友,首先你有些混乱.制作太阳能电池片,并不需要什么化学试剂.它只需要相关的设备.比如,你把硅原片买回来,需要进行筛选(分选机),划片(划片机),电路印刷(电路印刷机).后期有检测,像性能测试仪,紫外线老化测试仪.要是做组件,就更不需要你说的什么试剂了.需要层压机,需要电池片串焊机,需要观测台等等.实验器材,要看你做出的组件,用在什么地方,要是电站需要紫外线老化测试仪,淋水试验台等等,要是BIPV,就需要风压测试台,撞击实验台.等等315225289我的QQ有问题可以问我
制造太阳能电池板用到的机器有那些
太阳能电池片分选仪 太阳能电池板测试仪 激光划片机 真空泵 烘箱 层压机 空压机 装框机 打包机等设备,还有一些工具类的如电烙铁,胶纸机等
请教关于测试的仪器问题
单体测试仪:秦皇岛博硕、陕西众森、北京德雷射科、上海赫爽等组件测试仪:秦皇岛博硕、陕西众森、北京德雷射科、上海赫爽等