怎样制作胶泥?
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瓷砖胶泥配方是什么?
瓷砖胶泥应用于加工陶瓷砖粘结剂/瓷砖胶，值得参考的配方也有很多，不同的方案对应的普硅水泥、重钙粉材料、重钙粉等等材料和具体使用的量也是不同的，所以适合不同需求的朋友选择。今天就为大家举例了旗下三者，除此之外还有关于“贴瓷砖用粘胶泥要不要再添加水泥”的解答以及具体制作瓷砖胶泥的方法和步骤知识可以供大家从参考学习。
一、瓷砖胶泥配方
应用一：用于加工陶瓷砖粘结剂/瓷砖胶，参考配方如下：
1、42.5普硅水泥：400公斤
2、40-70目重钙粉：350公斤
3、80-150目石英砂：150公斤
4、400目重钙粉：100公斤
5、2#胶晶：15-20公斤
合计：1015公斤-1020公斤
应用二：用于加工玻化砖粘结剂/马赛克粘结剂，参考配方如下：
1、42.5普硅水泥：250公斤
2、40-70目石英砂：350公斤
3、80-150目石英砂：150公斤
4、400目重钙粉：100公斤
5、2#胶晶：20-25公斤
合计：1020公斤-1025公斤
应用三：用于加工大理石粘结剂/保温板粘结剂，参考配方如下：
1、42.5普硅水泥：400公斤
2、40-70目石英砂：400公斤
3、80-150目石英砂：150公斤
4、400目重钙粉：50公斤
5、2#胶晶：30-35公斤
合计：1030公斤-1035公斤
瓷砖胶泥使用方法介绍
第一步：将当地现场就近取用的河砂进行晾晒，至完全干燥。
第二步：将河砂中的大粒径成分经过筛分去掉。使用筛子将晒干后的砂子筛分成粒径小于1.25mm(相当于20目以上的砂子)的砂子。
第三步：在施工现场准备好42.5普硅水泥、晾晒好的河砂和2#胶晶，按照如下比例配制所需要的粘结砂浆：
二、贴瓷砖用粘胶泥要不要再添加水泥
贴瓷砖用粘胶泥不需要再添加水泥了。瓷砖胶就是由由精选优质水泥、石英砂、纤维素等材料组成，通过形成的聚合物膜让瓷砖与基面形成贴结力，不含有甲醛、苯等有害物质，是一款环保无毒的瓷砖贴结材料。
水泥砂浆一般没有任何外加剂,主要人工现场拌合,其配比难以控制,质量较差。并且水泥后期收缩大,造成掉砖情况,特别在厨房和厕所水汽大的地方,容易发生问题。
胶泥一般是通过工厂预制,加入大量的聚会物添加剂,使水泥的刚性得到改善。是贴砖效果较好的一种新型材料。前者较为便宜,效果差,后者价格略高,性能好。
可以供用户参考的瓷砖胶泥配方有很多，不同的方案之间也是有所差异的，具体表现在材料的选择和搭配、后期的具体效果体验等等。聚会物添加剂使得产品具有一定的粘性和牢固性，可以适合很多场景使用。除此之外我们得知贴瓷砖用粘胶泥的时候不需要再添加水泥了，否则在水汽大的地方可能会造成掉砖的情况，由此导致一系列的麻烦。
我想知道胶泥的配方,谢谢
不知道你指的是什么胶泥,如果是带黏性的土的话,应该没有配方吧,某些地方的土质本身就是带黏性的.
雕塑胶泥的制作方法
胶泥为具备很强的粘合性能的泥状塑性固体,这类塑性固体一般由具备粘合性能的固态或液态粘接剂添加具备一定功能的粉末填料构成,根据需要还可以加入适当的颜料及辅料.大部分是起着密封作用. 制作: 1、首先用粘胶泥与清水按约3.3:1(25kg/包约加7.5公斤清水)搅拌均匀至膏糊状,静止10分钟后再搅拌一次就可投入使用.2、 用齿型刮板将胶浆均匀涂抹于工作面上,每次约涂1m2左右,然后将瓷砖(无需用水浸砖漫墙)揉压于上面即可. 3、背面沟较深的瓷砖或石材除在工作面抹浆外,还应在砖背或石材背面抹浆. 4、砖与砖之间至少留1.5mm隔缝,建议使用PSN防霉填缝剂填缝,铺砖完成24小时后,方可踏入或填缝.
请问益胶泥的配方?…
高分子益胶泥是以水泥为基础物料,再混合经处理的精选细集料及高分子聚合物改性添加剂,经特定设计配方、精确定计量和强制机械式搅拌后包装出厂的薄层施工的聚合物防水材料.
求 轨道胶泥的成分 急
环氧树脂砂浆的配合比为：6101环氧树脂：乙二胺：水泥：砂子=100：15：8：200：500。1 基层处理 1)沿裂缝凿槽，竖向裂缝凿成2 表层处理 表层用环氧基液和玻璃丝布粘成四油布(其中油为环氧基液，布为玻璃丝布)进行处理。 1)玻璃丝布的处理。玻璃丝布一般采用无碱玻璃纤维织成，为无捻粗纱方格布。玻璃丝布在制作过程中均作了加浸润剂处理，浸润剂含有油脂和蜡影响环氧基液与玻璃丝布的结合，因此必须对玻璃丝布进行除油腊处理，使环氧基液浸入玻璃纤维内，提高粘结效果。玻璃丝布除油腊的方法是将玻璃丝布放置在碱水中煮沸1h，然后用清水漂净。 判断玻璃丝布是否有油腊，可用手摸，如感到没有油腻滑动即已清除干净。除去油腊后，玻璃丝布应失去原有的雪白、光彩夺目的外观，重量也相应地减轻。 2)粘贴工艺。粘贴时，先在粘贴面上均匀刷1层环氧基液(不能有气泡产生)，然后展开，拉直玻璃丝布，用剪刀剪成宽30cm的布条，卷在木棒上，即可进行粘贴。粘贴前，先在基面上刷1层环氧基液，贴上玻璃丝布，用刷子在玻璃丝布上刷1遍使环氧基液浸透，接着又在玻璃丝布上刷环氧基液，按同样的方法粘贴第二层，共贴3层。 3 环氧砂浆的配制 表1 环氧基液配合比(重量比，单位g) 材料名称 环氧树脂 固化剂 增韧剂 稀释剂 化学名称 6101 乙二胺 二丁脂 丙酮 配合比 100 6～7 15 20 环氧基液配制过程：环氧树脂加热至60℃，加入二丁脂和丙酮拌匀，再加入乙二胺拌匀。环氧基液在此作为溶剂。 表2 环氧砂浆配合比(重量比，单位g) 材料名称 环氧树脂 固化剂 增韧剂 稀释剂 化学名称 6101 乙二胺 二丁脂 丙酮 配合比 100 10 10 20 填充料 425号水泥300 砂375 石棉100 环氧砂浆配制工艺过程：环氧树脂加热至60℃，加入二丁脂和丙酮拌匀，加入乙二胺拌匀，再将预热至30℃的填充料加入拌匀。 4 施工时的工艺要求 施工时，气温不低于15℃，不超过40℃，环氧基液的涂抹厚度不超过1mm，涂刷基液需间隔30min后，才能粘贴玻璃丝布，以防产生气泡。施工结束后，要用草袋子或黑塑料布遮盖，严禁用水养护。 5 注意事项 配合时，要用计量工具准确计量；乙二胺加入后，尽可能立即施工，以防环氧固结；在拌合乙二胺和丙酮时要避免与皮肤接触。 环氧砂浆主要是对预制构件的裂缝进行封堵，但是对结构来说没有什么帮助，主要是为了防止海水沿裂缝流进构件，腐蚀钢筋，我觉得在配制里面还要掺加一定量的白水泥。谢谢楼主的共享，我们现在的部分栅栏板就有这方面的问题，但是我们采取的是一种液体的修补液，渗透力特别的强，修补后也挺好的。 环氧的用途远不止对预制构件的裂缝进行封堵，它的强度可以达到50以上。它的用途很广，例如轨道螺栓孔固孔、修补、及水下构件的封堵等等。 以下配比经我公司试验，水下强度可以达到70，比轨道专用胶泥效果好。 环氧：聚酰胺：丙酮：水泥：砂＝1000：500：100：1000：1500 环氧：乙二胺：二丙酯：丙酮：砂＝1000:：80：100：100：2500 第一个费用高点，效果很好。
有谁知道环氧胶泥的配合比及每平方米的用量，谢谢
配比如下：
环氧地坪中涂的一种，是有环氧树脂和乙二胺固化剂组成，添加环氧填充料，环氧胶泥被广泛应用在环氧地坪的中涂，腻子，以及建筑物，金属架构的修补及表面的处理等等。
扩展资料
1、环氧砂浆及环氧基液配合比均为质量比，单位g
2、材料名称:环氧树脂 乙二胺(固化剂) 二丁脂 (增韧剂) 丙酮(稀释剂)
3、环氧基液配制过程：环氧树脂加入二丁脂和丙酮拌匀，再加入乙二胺拌匀；
4、环氧砂浆配制工艺过程：环氧树脂加入二丁脂和丙酮拌匀，再加入乙二胺拌匀，最后将预热至30℃的水泥和砂填充料加入拌匀(丙铜、水泥用量可适量增减)；
5、若环氧树脂较稠，可加热到50℃以上时再加入二丁脂和丙酮拌匀；
6、环氧砂浆所用的砂必须是无水干砂（可用炒锅加热除水,加热温度不低于30℃，以砂干燥为止），且要用5mm筛过筛；
7、配合时，要用计量工具准确计量，乙二胺加入后，尽可能立即施工，控制在45min内将拌制品用完，以防环氧固结(乙二胺用量可适量增减)；
8、各配合比先试拌一次，再大量拌制，但一定拌制量不易过多，以20分钟内用完为准（小缺陷修补时重量不得超过1.5kg）；
9、在拌合乙二胺和丙酮时要避免与皮肤接触；
10、修补部位的基面必须干燥，才可抹环氧砂浆，防止因基面潮湿，引起粘接不牢，在接合面处出现裂缝；
11、开槽时，槽边界必须采用切割机将砼切一深约2cm以上的缝再凿槽；
12、环氧砂浆填槽时必须与结构面齐平。
参考资料来源：百度百科-环氧胶泥
耐酸胶泥的 配比是多少·?耐酸胶泥的配比是多少 ?急求··
3:2:2:3
耐火胶泥用什么拌制,其配合比是什么
耐火胶泥有水玻璃的、磷酸盐的、还有黄糊精的.都掺水在搅拌机里搅拌.配合比要看你用在什么地方.
益胶泥配方生产有什么技巧
防水型高分子益胶泥配方包括以下原料:普通硅酸盐水泥;石英砂,再分散乳胶粉羟丙基甲基纤维素;甲酸钙;淀粉醚;疏水剂;聚丙烯纤维.总的来说,本技术方案的粘结强度高,防水性能较之以往的益胶泥具有很大的优势,极大满足了社会的需求.