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绞龙输送机的简介

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绞龙输送机又称螺旋输送机,旋转的螺旋叶片将物料推移而进行螺旋输送机输送,广泛应用于各行业,适用于水平或倾斜输送粉状、粒状和小块状物料,物料温度小于200℃,螺旋机不适于输送易变质的、粘性的、易结块的物料.

皮带机型号大全

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着重介绍常见的煤矿用皮带输送机型号,特殊型号暂且不进行过多介绍。

一、td75型带式输送机

1、TD75型带式输送机是一般用途的带式输送机,由于输送量大、结构简单、维护方便、成本低、通用性强等优点而广泛地用于冶金、煤炭、化工、水电等部门中用来输送散状物料或成件物品,输送堆积比重为0.5-2.5吨/m;的各种块状、粒状物料,也可输送成件物品。 2、TD75型带式输送机的带宽有六种:500、650、800、1000、1200、1400毫米。

3、TD75型带式输送机是我国在1975年进行编辑和修正的一种通用型号的带式输送机。Td75型带式输送机结束了我国带式输送机没有统一标准的状况,至今仍然沿用至今,为社会主义经济的发展发挥着不可小视的作用。

二、DTⅡ(A)型带式输送机

1、在td75型带式输送机之后,随着经济的发展,原有机型已经不能满足经济发展的需要。因此国家设计部对原有td75型皮带输送机进行修改和编辑,重新修订出了DTⅡ(A)型带式输送机。

2、DTⅡ(A)型固定式带式输送机是通用型系列产品,可广泛用于冶金、煤炭、交通、电力、建材、化工、轻工、粮食和机械等行业,输送堆积密度为500~2500kg/m3的各种散状物料和成件物品,适用环境温度为-20~+40℃。

3、DTⅡ(A)型固定式带式输送机因其长距离和大运载量而深受煤矿用户使用,从2005年研发至今,目前已经在煤矿上得到大面积的使用,深受用户好评。

三、煤矿用伸缩式皮带输送机

煤矿用伸缩式皮带输送机也称DSJ皮带输送机,煤矿井下用带式输送机是利用摩擦传动的连续运输设备,具有运输能力大运输距离长、运转平稳、成本低和噪音小、机体重量轻、安装方便、安全可靠等显著优点,近年来被广泛用于煤矿井下集中巷道的运输:顺槽运输、巷道运输、巷道掘进运输和综采工作面配套运输。

型号表示

D-带式输送机

S-伸缩

J-钢架

如:

DTL:煤矿用(D)通用(T)钢架落(L)皮带机

DTS:煤矿用(D)通用(T)绳架结构(S)皮带机

DTC:煤矿用(D)通用(T)深槽结构槽角≥45度(C)皮带机

DSJ: 煤矿用(D)伸缩(S)钢架(J)皮带机

DSS: 煤矿用(D)伸缩(S)绳架(S)皮带机

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WLS无轴螺旋输送机的具体参数和图片知道的告知下!谢谢!

WLS型无轴螺旋输送机简介

  WLS型无轴螺旋输送机是我厂技术部门在设计生产各类螺旋输送机丰富经验的基础上,参照国家同类产品,联合有关科研部门而设计开发的新型输送机产品。

  WLS型无轴螺旋输送机主要用于环保、造纸、化工、食品、医药、饮料等行业输送站附性较强的物料,糊状粘稠物料(如化工原料、废纸浆、麦芽、污泥等)以及易缠绕物料(如生活垃圾),具有独特优势。所以无轴螺旋输送机又称防缠绕输送机、垃圾处理输送机。

WLS型无轴螺旋输送机输送原理

  WLS型无轴螺旋输送机在输送原理上与一般螺旋输送机基本相同:即如同一根旋转的螺旋轴,带动一个螺母沿其轴向移动一样,无轴螺旋输送机螺旋体相当于螺旋轴,物料相当于螺旋输送机螺母,当螺旋体连续旋转时则物料也连续输送。无轴螺旋输送机螺旋体为较厚的带状叶片,通过无轴螺旋输送机驱动端驱动,中间无轴,螺旋体与机壳内壁底部衬板接触(滑动)。

WLS型无轴螺旋输送机特点

  无轴螺旋输送机与传统有轴螺旋输送机相比,因为采用了无中心轴设计,使用具有一定柔性的整体钢制螺旋推送物料,所以具有以下突出优点:

无轴螺旋输送机抗缠绕性强:因为无中心轴干扰,对于输送带状、粘稠物料、易缠绕物料有特殊的优越性,如用于污水处理厂输送中细格栅,其栅条净距50mm的除污机栅渣和压滤机泥饼等物料,或者垃圾处理场所处理运输垃圾,能防止阻塞引起的事故。

无轴螺旋输送机环保性能好。无轴螺旋输送机采用全封闭输送和易清洗的螺旋表面,可保证环境卫生和所送物料不受污染、不泄漏。

无轴螺旋输送机扭距大、能耗低。由于螺旋无轴,物料不易堵塞,排料口不堵塞,因而可以较低速度运转,平稳传动,降低能耗。扭距可4000N/m。

无轴螺旋输送机输送量大。无轴螺旋输送机输送量是相同直径传统有轴螺旋输送机的1.5倍。

无轴螺旋输送机输送距离长。单机输送长度可达60米。并可根据用户需要,采用多级串联式安装,超长距离输送物料。

无轴螺旋输送机能机动工作。我公司开发生产的移动型无轴螺旋输送机,能机动工作,一机多用。既可下方出料,又可端头出料。采用特制衬板,该机可在高温下工作。结构紧凑,节省空间,外型美观,操作简便,经济耐用。

WLS无轴螺旋输送机的结构

  WLS无轴螺旋输送机主要由动力装置、头部装配、机壳、无轴螺旋体、耐磨衬板、进料口、出料口、机盖(需要时)、底座等组成。

  1、WLS无轴螺旋输送机驱动装置:采用摆线针轮轮减速机或轴装式硬齿面齿轮减速机,设计时应尽可能将驱动装置设在出料口端,使螺旋体在运转时处在受拉状态。

  2、WLS无轴螺旋输送机头部装配有推力轴承,可承受输送物料时产生的轴向力。

  3、WLS无轴螺旋输送机机壳:机壳为U型,上部加机盖(需要时),材质有不锈钢或碳钢或玻璃钢。

  4、WLS无轴螺旋输送机无轴螺旋体:材质为不锈钢或耐磨钢。

  5、WLS无轴螺旋输送机耐磨衬板:耐磨的非金属材料。

  6、WLS无轴螺旋输送机进、出料口:有方形和圆形两种,用户无要求时按方形的供货。

WLS无轴螺旋输送机安装、调试及运行

1、WLS无轴螺旋输送机设备安装要求:

  a、WLS无轴螺旋输送机进、出料口现场安装,应使进出料口的法兰支撑面与螺旋机的本体轴线平行;与相连接的法兰应紧密贴合不得有间隙。

  b、WLS无轴螺旋输送机装好以后,应检查减速机是否加足润滑油、若未加则加足之,其后进行无负载试车;在进行连续半小时以上试运转后,检查WLS无轴螺旋输送机装配的正确性,发现问题应立即停机,处理后再运转,直至处于良好运行状态为止。

  c、WLS无轴螺旋输送机运转应平稳可靠,紧固件无松动现象。减速器无渗油、无异常声,电气设备安全可靠。

2、WLS无轴螺旋输送机使用要求:

  a、WLS无轴螺旋输送机应无负荷起动,即在机壳内没有物料时起动,起动后方能向WLS无轴螺旋输送机给料。

  b、WLS无轴螺旋输送机初始给料时,应逐步增加给料量直至达到额定输送能力,给料应均匀,否则容易造成输送物料的积塞,驱动装置的过载,使整台WLS无轴螺旋输送机损坏。

  c、为了保证WLS无轴螺旋输送机无负荷起动的要求,WLS无轴螺旋输送机在停车前应停止加料,等WLS无轴螺旋输送机机壳内物料完全输送完毕后方可停止运转。

  d、被输送物料内不得混入坚硬的大块物料,避免螺旋卡死而造成WLS无轴螺旋输送机的损坏。

  e、在使用中经常检测WLS无轴螺旋输送机各部分的工作状态、注意各紧固件是否松动,如果发现机件松动,则应立即拧紧螺钉,使之重新坚固。

  f、WLS无轴螺旋输送机的机盖在机器运转时不应该取下,以免发生事故。

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麻烦再帮忙看一下CAD图的设备,谢谢!

L101 大倾角皮带输送机 X107和X112看电机的连接和外观样式,像是U型螺旋输送机,但是和后面设备的连接方式没看懂.不知道是不是有这种型号.那几个倾斜度很大的长条,就是管式螺旋输送机